/

Монтаж электрических сетей реферат

Особенности сборных кабельных конструкций, их деталей, процесс прокладки электрического кабеля по опорным конструкциям, в туннеле с применением лебедки, установка ответвительной коробки на шинопроводе, электропроводки в коробах, их контактное соединение.

Нажав на кнопку "Скачать архив", вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку "Скачать архив"

Рубрика Физика и энергетика
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 15.09.2014
Размер файла 265,5 K

Подобные документы

Способы прокладки кабельных линий, техническая документация, инструкция. Предназначение сборных кабельных конструкций, способы крепления к основаниям. Эксплуатация кабельных линий внутрицеховых сетей, проверка состояния электроизоляционных материалов.

курсовая работа [2,0 M], добавлен 06.06.2013

Монтаж внутренних электрических сетей, прокладка кабельных линий в земле, внутри зданий, в каналах, туннелях и коллекторах. Электрооборудование трансформаторных подстанций, электрические машины аппаратов управления. Эксплуатация электрических сетей.

курсовая работа [61,8 K], добавлен 31.01.2011

Классификация кабелей и кабельных линий электропередач. Выбор метода прокладки и технология монтажа кабеля. Способы его электрического соединения, основные требования к ним. Техническое обслуживание и ремонт кабельных линий, их основные повреждения.

дипломная работа [2,8 M], добавлен 09.07.2011

Общая характеристика кабелей, проводов и шин, виды электропроводок и технология их монтажа. Классификация кабелей и кабельных сетей по конструктивным признакам, способы прокладки. Условия, определяющие выбор кабелей, выполнение сетей шинопроводами.

реферат [5,0 M], добавлен 20.10.2009

Исследование конструктивного устройства воздушных, кабельных линий и токопроводов. Анализ допустимых норм потерь напряжения. Расчет электрических сетей по экономической плотности тока. Обзор способов прокладки кабельных линий. Опоры для воздушных линий.

презентация [2,1 M], добавлен 25.08.2013

Основные принципы проектирования и прокладки кабельных линий. Анализ себестоимости работ на выполнение строительно-монтажных работ при прокладке линий электропередачи ООО «Предприятие электрических сетей" и возможные варианты снижения затрат на прокладку.

дипломная работа [1,7 M], добавлен 25.06.2009

Силовые, осветительные, магистральные и распределительные электропроводки. Правила монтажа и обслуживания электропроводок, электроустановок, силовых щитков; основные требования. Монтаж шинок в панелях управления; прокладка проводов воздушными пакетами.

курсовая работа [246,8 K], добавлен 17.03.2012

Условия, преимущества и недостатки прокладки кабельных линий в траншеях, каналах, туннелях, блоках, на эстакадах и галереях. Конструкция маслонаполненных кабелей и газоизолированных линий, их особенности и область применения. Выбор сечений жил кабелей.

презентация [2,4 M], добавлен 30.10.2013

Технология монтажа скрытой трёхпроводной осветительной электропроводки по деревянным основаниям дома. Назначение, конструкция и технические характеристики электрооборудования осветительной электропроводки. Технологическая последовательность монтажа.

контрольная работа [17,0 K], добавлен 21.01.2014

Общие требования и правила при сооружении кабельных линий электропередачи. Монтаж стопорных и стопорно-переходных муфт. Оконцевание кабелей в наружных электроустановках. Особенности монтажа заделок и муфт при использовании алюминиевой оболочки кабеля.

презентация [4,9 M], добавлен 16.04.2012

Монтаж внутренних электрических сетей, прокладка кабельных линий в земле, внутри зданий, в каналах, туннелях и коллекторах. Электрооборудование трансформаторных подстанций, электрические машины аппаратов управления. Эксплуатация электрических сетей.

Рубрика Физика и энергетика
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 31.01.2011
Размер файла 61,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. Монтаж электрооборудования

1.1 Монтаж внутренних электрических сетей

Материалы и изделия для электромонтажных работ. Основные способы монтажа проводов, кабелей, шинопроводов, защитного заземления групповых осветительных и силовых распределительных щитов и пунктов.

Монтаж внутренних электрических сетей осуществляется при помощи установочных и крепежных изделий. Установочными изделиями принято называть применяемые при монтаже электропроводок различные втулки, воронки, клицы, зажимы, протяжные коробки, соединительные и ответвительные коробки и фитинги. Крепежными являются изделия, предназначенные для крепления различных деталей, проводок и опорных конструкций к строительным элементам. Для затягивания проводов в стальные трубы, проложенных по поверхности строительных конструкций в помещении с нормальной средой, устанавливают чугунные литые протяжные коробки цилиндрической формы. Коробка закрывается стальной штампованной крышкой прикрепляемой к корпусу двумя винтами. Между крышкой и корпусом коробки установлена уплотняющая прокладка из резины или картона. Патрубки коробки снабжены резьбой для присоединения к ним стальных труб. Диаметрами патрубков 3/4 -1 ?.

Стальные прямоугольные коробки служат для ответвления проводов при которой прокладке стальных труб в помещениях с нормальной средой и в сырых помещениях. В особо сырых и взрывоопасных помещениях соединяют и ответвляют в фитингах.

Крепежные деталями при монтаже электропроводок являются скобы, стальные полосы с пряжкой, ленты с кнопкой и перфорированные полосы.

Электроконструкции, опорные и крепежные детали крепят к строительным элементам зданий сооружений дюбелями. Дюбеля с наружной резьбой предназначены для съемных креплений, а гвоздеобразные дюбеля для глухих креплений, не подверженных вибрации конструкции и детали электропроводок на кирпичных, бетонных, железобетонных и стальных поверхностях зданий и сооружений. Дюбеля выпускают длинной 25 — 80 мм. Крепление конструкций и деталей этими дюбелями к строительным поверхностям производят при помощи пистолетов СМП или ПЦ. Дюбель с распорной гайкой для съемного крепления деталей изготавливают с М4 — М16, вырывающие усилие — 200 — 900 кгс.

Для съемного крепления деталей (с вырывающим усилием 50 — 80 кгс) служат металлические дюбеля с волокнистым заполнением.

Широкое применение находят пластмассовые (капрон, полиэтилен и др.) дюбеля с допустимой нагрузкой 100 — 600 кгс.

При креплении конструкции и деталей распорными дюбелями их вставляют в предварительно заготовленные в строительных основаниях гнезда, соответствующие диаметру и длине дюбелей. Дюбель прочно удерживают в гнезде вследствие увеличения диаметра гильзы при ввинчивании в нее болта, винта или шурупа.

Так же при монтаже внутренних электрических сетей применяют изоляторы. Изоляторы, применяемые в РУ, по-своему назначению и конструктивному выполнению могут быть разделены на опорные, проходные и подвесные. По роду установки различают изоляторы для внутренней и наружной установки. Изоляторы конструируются таким образом, чтобы диэлектрик не пробивался, а только перекрывался по поверхности каналом разряда. Это достигается тем, что диэлектрики (для изготовления изоляторов применяют фарфор, стекло и др.) имеют большую прочность на пробой, чем при поверхностном разряде. При этом изолятор не теряет свойств и спустя некоторое время после отключения поврежденного участка может быть снова включен под напряжение. Опорные изоляторы предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей. Их конструкция рассчитана так, чтобы они могли противостоять силе, приложенной к головке изолятора перпендикулярно оси.

Различают опорные, стержневые и штыревые изоляторы. Опорные стержневые изоляторы имеют фарфоровый корпус цилиндрической или конической формы с гладкой или ребристой поверхностью в зависимости от назначения изолятора (для внутренней установки).

Читайте также:  Чем склеить винные пробки

Опорный стержневой изолятор серии 0. Изоляторы этой серии рассчитаны на 6 — 35 кВ включительно и предназначены для внутренней установки. Горизонтальная перегородка, расположенная ближе к головке, предотвращает возможность разряда по внутренней поверхности. К фарфоровому корпусу на цементе прикреплены металлические части: сверху — чугунный колпак с нарезанными отверстиями для крепления токоведущих частей; снизу — чугунный фланец с также нарезанными отверстиями для крепления изолятора на основании.

Стержневой опорный изолятор серии ОМ, отличающийся от изоляторов серии О тем, что металлические части встроены в фарфоровый корпус. В связи с этим высота и масса изолятора значительно уменьшены.

Механическая прочность опорных изоляторов характеризуется номинальной разрушающей нагрузкой. Опорные изоляторы серии О и ОМ изготавливаются с номинальной разрушающей нагрузкой 375 — 3000 кгс. Соответственно в обозначении изолятора вводится дополнительная буква, а именно:

Разрушающая нагрузка, кгс…………………..375 750 1250 2000 3000

При протекании ошиновок РУ с целью запаса прочности расчетную нагрузку принимают 0,6 от разрушающей.

Изоляторы серий А,Б,В,Д,Е отличаются диаметром фарфорового корпуса и конструкцией металлической арматуры.

Проходные изоляторы предназначены для ввода высокого напряжения в ЗРУ, в баки масляных выключателей, в силовые трансформаторы и для прохода в смежные отсеки РУ через стены или перегородки. Проходные изоляторы по конструктивному исполнению различают: с фарфоровым корпусом без наполнителя и с изоляцией из бакелизированной бумаги в фарфоровом корпусе без наполнителя и без него; с бумажно-масляной или маслобарьерной изоляцией и изоляцией в фарфоровом корпусе. Проходной изолятор с фарфоровым корпусом без наполнителя серии П. Их изготавливают для номинальных напряжений до 35 кВ включительно. Эти изоляторы предназначены для внутренней установки. Длина корпуса зависит от номинального напряжения, а диаметр корпуса определяется размерами токоведущего проводника и номинальной разрушающей нагрузкой. Проходные изоляторы для рабочего тока свыше 1000 А типа ПШ изготавливают без токоведущего проводника. Размеры внутренней полости здесь выбраны так, чтобы можно было пропустить шину или пакет для лишних контактных соединений. Проходные изоляторы с бакелизированной бумагой имеют изоляцию, намотанную на токоведущий проводник, что снижает напряженность электрического поля вблизи проводника, повышает напряжение, при котором начинается коронирование во внутренней полости, и повышает разрядное напряжение. На номинальное напряжение 20 — 35 кВ распространение получили проходные изоляторы с бумажно-бакелитовой изоляцией, у которых на токоведущий стержень наматывают кабельную бумагу, смазанную бакелитовой смолой. Через определенное количество слоев бумаги закладывают слои фольги для выравнивания электрического поля. Во время намотки на цилиндр обжимают горячими вальцами, вследствие чего, смола плавится и склеивает слои бумаги. Проходные изоляторы на напряжение 110 кВ и выше имеют обычную бумажно-масляную изоляцию. Токоведущий стержень таких изоляторов обматывают кабельной бумагой с прокладками фольги. Для удаления воздуха и влаги намотанный изолятор прогревают под вакуумом и пропитывают трансформаторным маслом.

Изолятор снабжают фарфоровыми крышками и герметизируют. В маслобарьерном проходном изоляторе основной изоляцией служит масло. Для повышения электрической прочности; пространство между токоведущими стержнем и фарфоровыми покрышками разделяют концентрическими бумажно-бакелитовыми цилиндрами с обкладками из фольги, покрытыми слоем кабельной бумаги. Изоляторы снабжают расширителями для масла. Болтовые зажимы петлевые и ответвительные изготавливают для алюминиевых и сталеалюминевых проводов из алюминиевых сплавов, для медных проводов — из латуни и для стальных проводов — стали.

Болтовые петлевые зажимы, предназначенные для соединения медных проводов с алюминиевыми, имеют впаянные луженые медные желобки. Болтовые аппаратные зажимы рассчитаны на затяжку провода с помощью плашек. Для медных проводов применяют зажимы из латуни, а для алюминиевых — из алюминиевых сплавов. В конструкции аппаратных зажимов для алюминиевых проводов предусмотрены переходные медные пластины, скрепленные с телом зажима пайкой или сваркой. Пластины обеспечивают лучший контакт при соединениях алюминиевого аппаратного зажима с медным выводом аппарата. Если алюминиевый аппаратный зажим соединяют с алюминиевым контактным выводом болтами или сваркой, медные пластины не ставят.

Распределительные щиты предназначены для приема и распределения электрической энергии переменного и постоянного тока до 1000 В. Устанавливают их на трансформаторных и преобразовательных подстанциях, в машинных залах и на электростанциях. Щиты применяют в открытом и закрытом (шкафном) исполнении.

Щиты открытого исполнения состоят из панелей; устанавливают их в специальных электротехнических помещениях. Щиты закрытого исполнения выполняют в шкафах; устанавливать их можно непосредственно в цехах промышленных предприятий. По условиям обслуживания щиты подразделяют на два основных вида: с двух- и односторонним обслуживанием. Первые часто именуют «свободностоящим», поскольку они требуют для обслуживания устройства проходов с двух сторон (с лицевой и задней), поэтому их устанавливают в отдалении от стен. Вторые принято называть «прислонными», так как обычно их устанавливают непосредственно у стен помещения и обслуживают только с лицевой стороны. Каркасы панелей в современных конструкциях щитов выполняют с применением различных профилей из листовой стали. В качестве коммутационных и защитных аппаратов на щитах устанавливают рубильники, предохранители, блоки «выключатель — предохранитель», установочные и универсальные автоматические выключатели. Для обеспечения автоматической работы по схеме АВР на щитах устанавливают релейную аппаратуру. Рассмотрим наиболее широко применяемые серии распределительных щитов. Щиты распределительные серии ЩО — 59 предназначены для распределения электрической энергии трехфазного тока до 50 А. Щиты рассчитаны на односторонние обслуживания и установку у стен. Защитных закрытий сверху и сзади не имеют. Щиты комплектуют из вводных, линейных, секционных и торцовых панелей. Обозначение панелей, например ЩО — 59 — 61, расшифровывают как: Щ — щит; О — одностороннее обслуживание.

В качестве защитных, коммутационных и защитно — коммутационных аппаратов в щитах применяют предохранители типа ПН2, рубильники серии РПСУ со смещенным приводом, автоматы серии АВМ стационарного крепления с электродвигательным приводом и установочные автоматы серии А3100. Ошиновку выполняют алюминиевыми шинами; участки сборных шин соединяют сваркой или болтами.

При сборке щитов на месте монтажа отдельные панели соединяют болтами; для компенсации неровностей пола отверстия для соединения панелей имеют овальную форму. Нулевая шина — стальная размером 40 на 4 мм; ее изготавливают нарезной для всего щита и закрепляют на каждой панели после сборки щита на месте его установки.

Ошиновка щитов рассчитана на динамическую устойчивость при ударном токе короткого замыкания не более 30 кА и термическую устойчивость при значениях установившегося тока короткого замыкания не более 10 кА при времени действия тока короткого замыкания 0,5с. Для смены предохранителей, осмотра и ремонта аппаратуры на каждой панели, кроме секционных и панелей для привода разъединителя, на фасадной стороне предусмотрена одностворчатая дверь, она размещена между двумя стойками, на которых установлены приводы рубильников или кнопки управления автоматов серии АВМ.

Рубильники и предохранители отходящих линий 100, 250 и 400 А смонтированы на общих плитах одного размера. Каждая нижняя стойка рубильника и верхняя стойка предохранителей конструктивно объединены в одну деталь, которая установлена на общем изоляторе. Для присоединения трех или четырех кабелей к аппаратам на номинальные токи 630 и 1000 А в панелях предусмотрены шинные сборки.

Привод (ПР — 2 или ПР — 3) разъединителя, устанавливаемого на стене над щитом, монтируют на вводной панели, которая специально предназначена для его установки. Эти панели изготавливают промежуточными для установки их между другими панелями щита и крайними — для установки на краю щита. Боковые стороны щита закрывают торцевыми панелями. Щиты устанавливают над кабельным каналом и прикрепляют к его металлическому обрамлению специальными болтами диаметром 12мм. Щиты распределительных серий ПРС1 и ПРС2 предназначены для распределения электрической энергии трехфазного тока до 500 В. Щиты серий ПРС1 и ПРС2 — двустороннего обслуживания; защитных закрытий сверху и сзади не имеют.

Читайте также:  Чем утепляют дома в финляндии

Ошиновка щитов ПРС1 устойчива при ударных токах короткого замыкания до 30 кА, а ошиновка ПРС2 — до 50 кА; ошиновка щитов обеих серий тока короткого замыкания до 10 кА при 0,5 с. Щиты комплектуют из вводных, линейных, секционных и торцовых панелей. Обозначение панелей, например ПРС1 — 15, расшифровывают как: П — панель; Р — распределительная; С — свободностоящая; 1 — ошиновка панелей устойчива при ударных токах короткого замыкания до 30 кА; 15 — номер схемы панели. В качестве защитных, коммутационных и защитнокоммутационных аппаратов в щитах применяют предохранители ПН2, рубильники с центральным приводом РПУ, автоматы серии АВМ стационарного крепления с электродвигательным или рычажным приводом и автоматы серии А3100. Ошиновку панелей выполняют алюминиевыми шинами. Управление аппаратами предусмотрено с лицевой стороны щита. В панелях с рубильниками и предохранителями смену предохранителей, ремонт аппаратуры и присоединения производят с задней стороны панелей. В панелях с автоматами серии А3100 и в некоторых панелях с автоматическими выключателями серии АВМ монтаж и ремонт аппаратуры делают с лицевой стороны, для чего в фасадных листах этих панелей предусмотрена одностворчатая дверь. Рубильники и предохранители отходящих линий 100, 250 и 400 А смонтированы на общих плитах одного размера; каждая нижняя стойка рубильника и верхняя стойка предохранителей конструктивно объединены в одну деталь, установленную на общем изоляторе.

В панелях с аппаратами на номинальные токи 630 и 1000А, а также с автоматическими выключателями на 400А предусмотрены алюминиевые шинные сборки для присоединения нескольких кабелей. При сборке щитов на месте монтажа отдельные панели соединяют болтами. Боковые стороны щита закрывают торцевыми панелями. Для крепления панелей к строительному основанию в их опорных поясах предусмотрены отверстия диаметром 17мм. Присоединение ошиновки панелей к сборочным шинам выполняется сваркой или с помощью болтов. Нулевая шина из стали 40 на 4 мм, общая для всего щита, монтируют ее после его сборки. На вводных панелях устанавливают приборы: три амперметра, вольтметр и три трансформатора тока. С задней стороны этих панелей могут быть установлены также счетчики активной и реактивной энергии.

Щиты распределительные серий ПД и ШД состоят из панелей ПД или шкафов ШД двухстороннего обслуживания, предназначенных для комплектования РУ трехфазного тока до 380 В.

Панели ПД открыты сверху и сзади и устанавливаются в электропомещениях; шкафы ШД отличаются от панелей ПД только наличием верхнего и заднего ограждений и могут быть установлены в цехах промышленных предприятий.

В качестве коммутационной аппаратуры применяют автоматические выключатели серии АВМ, установочные автоматы серии А3100 и блоки серий БПВ и БВ.

Ошиновка щитов выполнена алюминиевыми шинами с электрической устойчивостью токам короткого замыкания 30 и 50кА. Высота панелей и шкафов 2200мм, глубина 550 мм. Вводные панели имеют исполнения для шинного и кабельного вводов. В вводных и секционных панелях в специальном закрытом шкафу размещается релейная аппаратура АВР. При сочленении щитов с силовыми трансформаторами применяют специальные переходные короба с установленными в них шинными компенсаторами.

Приспособления для ввертывания электродов могут быть с приводом от электродвигателя или бензомоторной пилы «дружба». Также применяют вдавливание вертикальных заземлителей из круглой стали с помощью самозахватывающих головок, устанавливаемых на автоямобурах. При использовании в качестве вертикальных заземлителей угловой стали с толщиной полки не менее 4 мм или некондиционных стальных труб с толщиной стенки не менее 3,5 мм и длиной 2,5 м погружение в грунт производится передвижными копрами, вибраторами или вибромолотами. Протяженные заземлители — стальные полосы толщиной не менее 4 мм круглая сталь диаметром не менее 6 мм, обычно применяют для связи вертикальных заземлителей и, реже, как самостоятельные заземлители (опоры ВЛ).

Глубинные заземлители — стальные полосы, толщиной не менее 4 мм, или круглая сталь, укладываемые на дно котлована по периметру фундамента здания или сооружения. Во всех случаях при размещении элементов искусственного заземления на землю необходимо стремится к равномерному распределению электрического потенциала на площади, занятой электрооборудованием. Для этой цели применяют выравнивающие проводники, расположенные в земле вокруг фундаментов или оснований оборудования на определенное расстоянии и соединенные по всей площади поперечными выравнивающими проводниками. Категорически запрещено в установках с глухозаземленной нейтралью иметь электроприемники с самостоятельным заземляющим устройством, не соединенным с нейтралью трансформатора или генератора, так как в этом случае при повреждении изоляции одной из фаз этого электроприемника на корпусах всех остальных электроприемников возможно появление опасного потенциала, величина которого будет тем большей, чем меньшее сопротивление растеканию будет иметь обособленный контур. Заземление электроустановок требует выполнять при 500 В и выше переменного и постоянного тока во всех случаях, а для помещений с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках — при номинальных напряжениях выше 36 переменного и 110 В постоянного тока. В РУ заземлению подлежат металлические корпуса электрических машин, аппаратов, светильников, приводы электрических аппаратов, вторичные обмотки измерительных трансформаторов, металлическая оболочка и броня контрольных силовых кабелей, проводов, стальные трубы электропроводок и т. п.

Заземлению не подлежат корпуса электроизмерительных приборов, реле и других аппаратов, установленных на щитках, шкафах, щитах; оборудование, установленное на заземленных металлоконструкциях (причем на опорных поверхностях должны быть предусмотрены зачищенные и незакрашенные места для обеспечения электрического контакта); рельсовые пути, выходящие на территорию подстанций и РУ, съемные открывающиеся части на металлических заземленных каркасах и камерах РУ, ограждений, шкафов, дверей и т.п.

1.2 Монтаж кабельных линий до 10 кВ

Прокладка кабельных линий в земле, внутри зданий, в каналах, туннелях и коллекторах.

Внутренние электрические сети предназначены для обеспечения питания электродвигателей, электроустановок, приборов, осветительных цепей и других потребителей. Внутренняя электрическая проводка может быть скрытой или открытой.

Открытая проводка выполняется струнной, тросовой, в коробах или на лотках как проводами, так и токопроводами. Под токопроводами понимают устройства, состоящие из плоских или круглых, неизолированных или изолированных проводников и относящихся к ним изоляторов, защитных оболочек, ответвителыных устройств, поддерживающих и опорных конструкций.

Наиболее мощные цепи монтируются из шинопроводов (например, КЗШ-0,4), изготовляемых централизованно на специализированных заводах по заказам монтажных организаций или спецификациям и техническим заданиям проектных организаций. Мощные шинопроводы поставляются на место монтажа отдельными блоками, подготовленными для сборки и установки. Монтажные блоки маркируются заводом в соответствии с чертежами общего вида шинопровода и комплектовочной ведомостью.

1. Допускается совместная прокладка проводов и кабелей всех цепей одного агрегата, силовых и контрольных цепей нескольких агрегатов или машин, панелей, щитов управления и других, связанных технологическим процессом, в механически прочных трубах, рукавах, коробах, на лотках или в замкнутых каналах строительных конструкций капитальных зданий и сооружений.

2. Для предотвращения опасного нагрева стальных и изоляционных труб со стальной оболочкой из-за возникающих в них потерь от магнитных полей, созданных протекающими по проводам токами, не разрешается совместная, прокладка проводов, если ток в них продолжительное время превышает 25 А.

3. Провода и кабели прокладывают по поверхности несгораемых строительных конструкций зданий, а также по каналам в них. При прокладке незащищенных проводов принимают меры, исключающие их случайное соприкосновение со сгораемыми материалами. В кабельных каналах, проходящих по электротехническим и другим производственным помещениям, прокладывают только кабели и провода с оболочками, не поддающимися возгоранию.

4. Соединения и ответвления проводов и кабелей не должны испытывать механических усилий, при этом жилы проводов и кабелей должны быть изолированы. Соединения и ответвления проводов, проложенных внутри неоткрывающихся коробов, в трубах и гибких металлических рукавах, проложенных открыто или скрыто, выполняют в специальных соединительных и ответвительных коробках. Соединение и ответвление проводов внутри коробов со съемными крышками и на лотках выполняют в зажимах с изолирующими оболочками, обеспечивающими непрерывность изоляции. Провода в местах выхода из жестких труб и гибких металлических рукавов защищают от повреждений втулками, раззенковкой концов труб и другими способами. При этом в местах, доступных для осмотра и ремонта, предусматривают запас провода или кабеля, обеспечивающий возможность повторного соединения, ответвления или присоединения.

Читайте также:  Как соединить кабель видеодомофона

5. При открытой прокладке защищенных проводов (кабелей) с оболочками из сгораемых материалов или незащищенных проводов расстояние от провода (кабеля) до ближайшей поверхности из сгораемых материалов выбирается не менее 10 мм. Если это невозможно, то отделяют провода от поверхности слоем несгораемого материала, выступающего с каждой стороны провода (кабеля) не менее чем на 10мм.

Скрытая проводка выполняется в трубах, металлических рукавах, закрытых коробах, замкнутых каналах, пустотах строительных конструкций, под штукатуркой, в заштукатуренных бороздах, если канальная система электропроводки не была заложена при строительстве объекта, а также замоноличенной в строительные конструкции при их изготовлении.

1. При скрытой прокладке проводов в стенах, содержащих сгораемые элементы, провода дополнительно защищают сплошным слоем несгораемого материала со всех сторон. Если при этом проводка, прокладывается в трубах или коробах из трудносгораемых материалов, то сплошное несгораемое покрытие вокруг проводов должно иметь толщину не менее 10 мм.

2. Для стационарных электропроводок предпочтительно применять провода с алюминиевыми жилами, однако использование алюминиевых проводов недопустимо в цепях, где могут присутствовать вибрации. Там можно использовать только провода с медными жилами. Медные провода, безусловно, должны применяться в музеях, картинных галереях, библиотеках, архивах и других хранилищах всероссийского значения.

3. Незащищенные изолированные провода при напряжении свыше 42 В в помещениях без повышенной опасности и при напряжении до 42 В в любых других помещениях прокладываются на высоте не менее 2 м, а в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных при напряжении свыше 42 В — на высоте 2,5 .м от пола или уровня площадки обслуживания. Это требование не распространяется на спуски к выключателям, штепсельным розеткам, щиткам, пусковым аппаратам и светильникам, устанавливаемым на стене. В производственных помещениях эта часть проводки защищается от механических повреждений на высоте не менее 1,5 м от уровня пола или площадки обслуживания.

4. Если незащищенные изолированные провода пересекаются с любыми другими проводами и расстояние между ними менее 10 мм, то в местах пересечения на каждый незащищенный провод накладывают дополнительную изоляцию. При пересечении трубопроводов незащищенными или защищенными проводами и кабелями провода располагают не ближе 50 мм от трубы, а если по трубопроводам перемещаются горючие или легковоспламеняющиеся жидкости и газы, то не ближе 400 мм. При расстоянии между самими проводниками менее 250 мм провода и кабели дополнительно защищают от механических повреждений на длине не менее 250 мм в каждую сторону от трубопровода. Провода и кабели должны иметь тепловую изоляцию от горячих трубопроводов.

5. В местах прохода проводов и кабелей через стены, межэтажные перекрытия или местах выхода их из стены наружу следует обеспечить возможность смены электропроводки. Для этого проход выполняют в трубе, коробе, проеме и т.п. Для предотвращения проникновения воды или распространения пожара отверстия с проводами заделывают легкоудаляемой массой из несгораемого материала. При переходах из сухого помещения в сухое или влажное либо из влажного во влажное все провода одной линии прокладывают в одной изоляционной трубе. В случае перехода в сырое помещение или выхода проводов из помещения наружу требуется отдельная труба для каждого провода. При переходе в сырое помещение или при выводе провода наружу соединение проводов выполняют внутри сухого или влажного помещения.

6. Провода и кабели могут быть проложены вплотную друг к другу пучками (группами) различной формы (например, круглой, прямоугольной в несколько слоев и т. п.) на лотках, опорных поверхностях, тросах, струнах, полосах и других несущих конструкциях. Провода и кабели каждого пучка должны скрепляться между собой. В коробах провода и кабели прокладывают многослойно с упорядоченным или произвольным (россыпью) взаимным расположением.

Для крепления проводок и корпусов электрических аппаратов применяют пластмассовые и металлические дюбели, дюбель с волокнистым наполнением и распоркой гайкой, болты, шпильки, скобы, штыри, крюки, а также специальные дюбель для строительно-монтажных пистолетов.

Для упрощения работ по монтажу, а также для снижения трудоемкости и стоимости работ некоторые крепежные детали и мелкие изделия (масса до 200 г, опорная поверхность не менее 4 см 2 ) можно приклеивать к ровной поверхности стен с помощью клея БМК-5.

Монтаж плоских алюминиевых проводов марок АППВ и АППВС, которые применяются для распределительных осветительных сетей и питания мелких силовых нагрузок в жилых и общественных зданиях, имеет ряд особенностей.

1. Их нельзя прокладывать открыто в пожароопасных помещениях, на чердаках и в санузлах и применять во взрывоопасных и особо сырых помещениях, в помещениях с активной агрессивной средой, а также в детских и лечебных учреждениях, спортивных и зрелищных сооружениях, клубах и школах.

2. При открытой проводке по стенам и потолкам провод прокладывают на расстоянии не менее 20 мм от карнизов, выступающих декоративных элементов, при скрытой проводке — в 100. 200 мм от потолка. При параллельной прокладке, как скрытой, так и открытой, расстояние между отдельными проводами должно быть не менее 5 мм. Крепление проводов может осуществляться приклеиванием, скобами или алебастровым раствором (примораживание).

3. Проходы открыто прокладываемых проводов через стены, перегородки и перекрытия выполняют в резиновых полутвердых трубках с установкой на выходе фарфоровых или пластмассовых втулок или воронок.

4. Соединения и ответвления плоских проводов, прокладываемых скрыто, выполняют в ответвительных коробках и коробках выключателей, штепсельных розеток и светильников с помощью зажимов, опрессованием или сваркой. При открытой прокладке проводов применяют малогабаритные пластмассовые коробки. При скрытой проводке используют заделанные в стену заподлицо пластмассовые или металлические ответвителъные коробки и коробки для установки выключателей и штепсельных розеток. Внутреннюю поверхность металлических коробок покрывают изоляционным лаком или обкладывают электрокартоном. В местах ввода и вывода проводов устанавливают втулки из изоляционного материала. При вводе проводов в металлическую коробку на концы проводов накладывают дополнительную изоляцию из липкой изоляционной ленты. В местах соединения оставляют запас провода не менее 50 мм.

Монтаж проводов в стальных и пластмассовых трубах обычно проводится в два этапа. На первом этапе размечается трасса, и устанавливаются крепежные детали. После этого проводят точные замеры участков трассы, составляют подробный эскиз, делают необходимые заготовки. На второй этапе монтажа элементы трубной проводки закрепляют на подготовленные места и затягивают в них провода.

Затяжка проводов выполняется либо вручную, либо с помощью механизированных приспособлений с помощью предварительно затянутой в трубы стальной проволоки диаметром 1,5. 3,0 мм (с петлей на конце). Для облегчения затягивания в трубы вдувают тальк (при этом уменьшается сила трения проводов о стенки трубы), провода также протирают тальком. Если система труб получается протяженной и с большим числом изгибов, то для облегчения затягивания проводов проводку разделяют на части, устанавливая дополнительные протяжные коробки или ящики.

Стальные трубы соединяют между собой стандартными резьбовыми муфтами, пластмассовые — сваркой, склеиванием, муфтами или с помощью раструбов на концах труб.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Оцените статью
Добавить комментарий