Длинногубцы (тонкогубцы) – это слесарный шарнирно-губцевый инструмент с удлинёнными, сужающимися к концам, плоскими губками, предназначенный для работы в труднодоступных местах, а так же для удержания мелких деталей, гвоздей, проводов и т.д.
Длинногубцы изготавливаются различных размеров. Большинство длинногубцев снабжено кусачками для перекусывания проводов и проволоки небольших диаметров. Рукоятки бывают как металлическими, так и изготовленными из диэлектрического материала (для электромонтажных работ). На зажимных поверхностях губок длинногубцев делают рифления (насечки) для более надёжного захвата.
Популярным, шарнирно-губцевым инструментом, имеющие удлиненные, сужающиеся концы с плоскими губками, являются длинногубцы. Этот инструмент предназначен для того чтобы работать в труднодоступных местах, кроме того, очень полезен для удержания различных мелких деталей или гвоздей, проводков и так далее. В этой статье, мы расскажем всё, что касается этого инструмента, вы будете знать, какие именно длинногубцы вам необходимы, как их правильно выбрать и как купить длинногубцы.
Назначение длинногубцев
Как уже и говорилось ранее, данный инструмент необходим для удерживания мелких деталей – различных проводков, соединений, болтиков или гаек, а также для того чтобы работать в труднодоступных местах, там, где обычные плоскогубцы или другие виды «губцев», не достанут и недотянутся.
Поэтому, сфера использования инструмента очень широкая. Длинногубцы применяют в строительстве и ремонте, в ремонте бытовой техники и электроники, при починке автомобилей и мотоциклов и так далее. Одним словом, длинногубцы используются там, где могут принести пользу. Например, длинногубцы можно использовать при заколачивании мелких гвоздей – это позволяет обеспечить работнику безопасный процесс забивания, что предотвратит от повреждения пальцев. Или же, с помощью длинногубцев можно подготовить провода под монтаж, отрезать и выпрямить провод под клемму и так далее.
Виды и разновидности инструмента
Существует несколько разновидностей, согласно которым различают длинногубцы, и классифицируют на различные виды. Прежде всего, виды инструмента необходимо классифицировать согласно их форме. Так, существуют прямые и изогнутые длинногубцы. Прямые длинногубцы представляют собой классическую форму инструмента – рукоять и губки выполнены строго по прямой. Таким инструментом очень удобно пользоваться в труднодоступных местах, где ограниченное пространство не позволяет удерживать ту или иную деталь или крепеж. Изогнутые же длинногубцы, имеют загнутый носик губок. Это, в свою очередь, позволяет проникать в труднодоступные места, имеющие изогнутую поверхность, например, места установки болтов в электронике или технике, и так далее.
Также, длинногубцы необходимо классифицировать согласно размеру. Существуют варианты инструментов с различными размерами – это могут быть длинногубцы 200 мм, или же длинногубцы 160 мм, а также инструменты длиной в 100, 130 мм, и так далее. От выбора размера будет зависеть, насколько тонкие и аккуратные работы вы будете проводить, или же наоборот – насколько крупные детали вы сможете удерживать этим инструментом.
Отметим, что в среднем, пользуются длинногубцами, размерами от 130 мм до 160 мм. Более крупные длинногубцы используются в слесарном деле, а более мелкие – в ремонте электроники и бытовой техники, включая мобильные телефоны и планшетные компьютеры.
Кроме всего прочего, в конструкции длинногубцев, предусмотрены кусачки, необходимы для перекусывания тонких проводов или проволоки. Рукоятки инструмента могут быть как металлическими, так и покрытыми специальными пластиковыми или резиновыми накладками. Еще, зажимные поверхности длинногубцев имеют рифления, или, так называемые насечки, необходимы для надежного хвата детали.
Как выбрать длинногубцы?
Для того чтобы выбрать и купить длинногуцы, необходимо знать всё об инструменте. В первую очередь, начнем с материала губок и самого инструмента. Весь инструмент может состоять из инструментальной стали – это наиболее бюджетные модели длинногубцев. Но, нельзя сказать, что такой инструмент плох – он вполне удовлетворяет потребности и с легкостью выполняет те или иные задачи.
Также, длинногубцы могут быть сделаны комбинированным методом – губки инструмента могут быть изготовлены из хромованадиевой или же из хромомолибденовой стали, а ручки – из инструментальной стали. Кроме того, область губок, где оборудованы кусачки, может иметь титановый состав, поэтому такого класса инструмент относится к профессиональному разряду. Металл также может быть покрыт специальным антикоррозионным средством, которое предотвращает образование коррозии или ржавчины на поверхности инструмента.
Внимание обращаем и на рукоятки инструмента. Наиболее бюджетными считаются длинногубцы, ручки которых не имеют никакого покрытия. Но, в большинстве, практически все современные длинногубцы оборудуются накладками из диэлектрического материала, который при всем при этом, придает комфорт во время работы.
И, конечно же, не в последнюю очередь необходимо обратиться и к производителю инструмента. Хорошие и качественные изготовители длинногубцев занимаются выпуском прочих инструментов, поэтому должно быть достаточно отзывов о той или иной компании. Следует избегать лишь китайских и неизвестных производителей, которые могут заниматься «кустарным» выпуском длинногубцев.
Тонкогубцы предназначаются для проведения работ там, где затруднен доступ к месту проведения работ, или чтобы облегчить операции с мелкими деталями, гвоздями, проводами и тому подобное.
Описание
Длинногубцами (еще этот инструмент называют тонкогубцами) – является группа слесарных шарнирно-губцевых инструментов, имеющих удлинённые, суженные к законцовкам, полукруглые либо плоские губки. Они имеют возможность выполнять более тонкие операции, чем обычные пассатижи. Именно тонкая, сплющенная форма законцовок губок позволяет инструменту проникать в самые труднодоступные места приборов и устройств.
Шарнирными длинногубцы называют из-за наличия в их конструкции шарнирного соединения рычагов, которое обеспечивает плавное без заеданий движение рычагов относительно друг друга, а название «губцевые» появилось из-за применения держателей в форме губок.
Тонкогубцы могут иметь различные размеры. Чаще всего встречаются инструменты, снабженные устройством, помогающим перекусывать провода или проволоку незначительной толщины. Тонкогубцы имеют рукоятки, выполненные из металла, а для проведения электромонтажных операций их снабжают диэлектрическими чехлами, или их изготавливают из пластика. Несмотря на то что любые работы на оборудовании с неснятым напряжением категорически запрещены, наличие таких рукояток исключает любые случайности, которые могут привести к поражению работника электричеством. Зажимные поверхности снабжают рифлением (насечками), чтобы фиксация детали была более надёжной. Допускается покрывать рифлением не всю поверхность губки, а делать некоторый отступ от законцовки.
Сфера применения
Основными способами использования тонкогубцев являются:
- удержание мелких метизов, которые не всегда возможно удержать при помощи пальцев, что делает такие операции, как забивание гвоздей, например, более безопасным;
- раскручивание/закручивание резьбовых соединений, к которым затруднен доступ;
- облегчение электромонтажных операций, проводимых с помощью тонкогубцев, ими производится подготовка проводов, отрезание и выпрямление кабелей;
- использование их при ремонте двигателей и электромоторов бытовой техники (пылесосов, стиральных машин, кухонной электротехники);
- различные точные операции, связанные с ювелирным делом и с изготовлением бижутерии.
Разновидности
Двухшарнирные тонкогубцы можно подразделить на несколько разновидностей.
- По форме губок они бывают прямыми и изогнутыми. Прямыми губками пользуются, если в ограниченном пространстве трудно работать, удерживая заготовку. У изогнутых губок тонкогубцев имеются загнутые концы, с помощью которых удобно работать в труднодоступных местах. Так, они нужны, когда необходимо установить крепёж малого размера в электронных устройствах и приборах, а угол доступа не соответствует тонкогубцам с прямой формой губок. Хорошим примером является целое семейство моделей тонкогубцев «Зубр». Из них одна модель выпускается длиной 125, 150, 160 и 200 мм, она имеет загнутые концы губок и оснащена диэлектрическими изолированными рукоятками с разрешением работать под напряжением до 1000 В.
- Другая классификация производится в соответствии с длиной тонкогубцев. Выпускаются инструменты длиной 500 мм и меньше. Применение их зависит от выполняемой задачи, от размера деталей, которые планируется ими удерживать. Наиболее распространенными моделями тонкогубцев являются инструменты длиной 140 +/- 20 мм.
Круглогубцы большей длины применяются при выполнении слесарных операций, а меньшей – если появляется необходимость в услугах электрика, когда необходимо отремонтировать электронные устройства либо бытовую технику вроде мобильных телефонов или компьютеров. Более длинными, чем тонкогубцы семейства «Зубр», являются прямые тонкогубцы Gross, также оснащённые диэлектрическими рукоятками, которые позволяют работать с оборудованием под напряжением до 1000 В. Кроме этого, губки моделей тонкогубцев Gross оборудованы гранями, позволяющими пользоваться инструментом, как гаечным ключом.
- Отдельное место занимают мини-тонкогубцы, которые применяют ювелиры и специалисты по изготовлению различной бижутерии. Это самые небольшие по размеру модели, у них нет насечек на губках (насечка может повредить хрупкий материал украшений) и им необязательно иметь изолированные рукоятки, хотя накладки, делающие хват более комфортным, всё же имеются.
Как выбрать?
К выбору тонкогубцев обычно подходят исходя из сферы их применения. Но также необходимо учитывать материалы, из которых изготовлены губки и покрытие рукояток. Довольно важным является и наличие диэлектрического покрытия.
В первую очередь рекомендуют проверить симметричность губок. Если тонкогубцы не обеспечивают плотное и ровное смыкание обеих губок без перекоса, если насечки не совпадают, отсутствует пружина, которая обеспечивает размыкание рукояток инструмента, или отсутствует возможность ее установки, такую модель лучше не приобретать.
Наиболее простые модели тонкогубцев полностью выполняются из инструментальной стали. Ими нельзя выполнять ряд электромеханических работ под напряжением, но они вполне подходят для надёжной фиксации мелких деталей в труднодоступных местах и обеспечения доступа в ограниченном пространстве.
При изготовлении тонкогубцев производитель обязан нанести на них хорошо читаемую маркировку. Другие знаки и обозначения обязательными не являются.
Если же тонкогубцы изготовлены с применением комбинированных методов (для губок применяют хромованадиевую либо хромомолибденовую сталь, а для ручек – инструментальную), такой инструмент будет более универсальным. А также иногда при производстве области губок, оборудованной кусачками, используют титановые сплавы, что уже относит тонкогубцы к профессиональным инструментам.
Кроме того, поверхность тонкогубцев покрывают специальными антикоррозионными составами, которые состоят из веществ, предотвращающих коррозию и ржавчину.
Покрытие рукояток тонкогубцев имеет особое значение. Если дополнительное покрытие стальных рукояток отсутствует – это самая простая версия инструмента. Но на сегодняшний день такие модели встречаются редко, производят в основном тонкогубцы, имеющие накладки, изготовленные из различных диэлектриков, которые, кроме защитной функции, при работе более удобны, поскольку им обычно придают эргономичную форму.
Производитель тонкогубцев также занимает не последнее место при выборе. Как и для других инструментов, для тонкогубцев существуют те же законы – известный производитель заботится о своём имидже и не допускает снижения качества, как это происходит у менее известных фирм. Это означает более длительную и безопасную эксплуатацию инструмента, хотя стоить он будет несколько дороже. К тому же необходимо заранее убедиться, что конкретной модели инструмента соответствует положительное мнение специалистов, и как минимум у нее должно быть приличное количество положительных отзывов в Сети.
К качеству производства тонкогубцев предъявляются самые серьёзные требования, они должны производиться в соответствии с целым рядом государственных стандартов, пройти механические испытания после изготовления, а для инструментов, которые планируется использовать при ремонте электрооборудования напряжением до 1000 В, предусмотрены дополнительные требования в соответствии с ГОСТ 11516.
