Двп на потолок как крепить

Древесноволокнистые плиты – универсальный материал, имеющий широкую область применения. Одной из них является монтаж потолка из ДВП. Главной отличительной особенностью такой конструкции будет его стоимость при достаточно хороших эксплуатационных характеристиках. Сам материал стоит недорого, а если его еще и смонтировать самостоятельно своими руками, то можно значительно сэкономить на ремонте. А о том, как лучше всего обшить потолок ДВП, Вы и узнаете из данной статьи.

Преимущества потолков из ДВП

  • Влагостойкость : данный материал можно использовать в помещениях, где постоянно наблюдается повышенная влажность (например, туалет, ванная комната или кухня).
  • Тепло-звукоизоляция : очень часто древесноволокнистые плиты применяют в качестве изоляционного материала, поэтому такой потолок будет не только сохранять тепло в доме, но и защищать от внешнего шума.
  • Экологичность : современные плиты безопасны, они могут использоваться для отделки в жилых помещениях (хотя есть и более натуральные материалы, например, гипсоволокнистые листы).
  • Стоимость материала : ДВП стоит очень недорого, поэтому приобрести его может каждый.
  • Паропроницаемость : такая поверхность хорошо пропускает воздух, способствуя его циркуляции внутри помещения
  • Срок эксплуатации : потолок из древесноволокнистых плит прослужит долго, так как сам материал достаточно прочный.
  • Вес : такой материал имеет малый вес, поэтому потолок из ДВП практически не создаст дополнительную нагрузку на основное перекрытие.

Недостатки потолков из ДВП

  • Влагостойкость : несмотря на то, что ДВП может быть использован для монтажа потолка в ванной комнате или туалете, он не выдержит прямого воздействия воды. Поэтому при затоплении сверху (например, протечка крыши) поверхность потолка будет испорчена и ее придется перестилать заново.
  • Экологичность : данный пункт касается старых древесноволокнистых плит, купленных еще давным-давно и хранившихся где-нибудь у Вас в гараже или в кладовке на даче. Их крайне не рекомендуется использовать, поскольку раньше на стадии изготовления материала для склеивания волокон применялись не совсем безопасные вещества, которые со временем выделялись в окружающее пространство. Поэтому после отделки поверхности такими плитами в комнате будет стоять специфический и весьма неприятный запах. Сейчас технология изготовления ДВП сильно изменилась, и таких вредных компонентов в современных материалах уже нет, поэтому их можно смело применять в жилых помещениях.
  • Дизайн : потолок, отделанный только ДВП, навряд ли кого-то устроит, поэтому он служит для формирования внутреннего слоя, выравнивающего поверхность, поверх которого будет нанесено декоративное потолочное покрытие (например, из пластиковой плитки, обоев, краски или из других отделочных материалов).
  • Трудоемкость : несмотря на то, что сам материал очень легких и поднять его не составит большого труда, обшить им потолок в одиночку будет достаточно сложно. Листы очень гибкие, поэтому во время монтажа их нужно не только выравнивать относительно других элементов потолка, но и постоянно следить, чтобы они не провисали, иначе в конечном итоге поверхность окажется волнообразной. А о том, как всего этого избежать, и получить ровный потолок из ДВП, мы рассмотрим далее в статье.

Технология обшивки потолка древесноволокнистыми плитами

1. Подготовительные работы

Все работы по подготовке поверхности будут зависеть от способа установки ДВП. Но в любом случае старые отделочные покрытия такие, как потолочные плитки, панели или обои, необходимо снять полностью. Если на потолке присутствуют пятна плесени, ржавчины или жира, их соответственно следует удалить антисептиком, медным купоросом или мыльным раствором.

Как правило, древесноволокнистые плиты монтируются на деревянную обрешетку. При таком способе установки больше никаких подготовительных работ не требуется, и поэтому можно смело переходить к пункту 2.

Но поскольку плиты имеют малый вес, то их к основе потолка можно приклеивать. В этом случае следует проделать ряд дополнительных работ, а именно:

  • во-первых, тщательно проверить уровнем всю поверхность. В случае обнаружения больших перепадов и крупных трещин, их требуется заделать, например, раствором шпатлевки.
  • во-вторых, обязательно прогрунтовать основу потолка для обеспечения лучшего сцепления клея с поверхностью.

Только после проведения данных работ можно переходить к следующему этапу.

2. Разметка потолка. Установка каркаса

Дальнейшие работы связаны с выбором конкретного варианта установки каркаса. Как правило, для потолка из ДВП формируют деревянную обрешетку из брусков. Она отлично подходит для сухих помещений, а работы по ее созданию не сложны и менее затратны, чем другие варианты устройства каркаса. Единственный минус данного вида обрешетки – недопустимость ее установки во влажных помещениях, поскольку бруски в таких комнатах будут периодически изменять свои размеры, что приведет к деформации всего потолка.

В этих случаях следует использовать металлические профили, которые крепятся к поверхности потолка. Такой каркас может быть смонтирован в любом помещении. Правда, стоят профили несколько дороже деревянных брусков.

Выбрав наиболее подходящий вариант установки, проведя требуемую разметку и установив каркас, можно переходить к обшивке потолка древесноволокнистыми плитами.

3. Монтаж ДВП

Перед установкой плиты необходимо оставить в помещении на 24-48 часов с тем, чтобы они «привыкли» к температурно-влажностному режиму комнаты. После этого можно приступать к обшивке потолка ДВП. Эту работу лучше всего делать вдвоем, но если напарника рядом не окажется, то тогда нужно запастись терпением, благо, что сам материал весит немного, и поднять его в одиночку не составит большого труда.

3.1. Способ 1: установка на каркас

Сначала лист подносится к поверхности потолка и выравнивается так, чтобы края ДВП попадали ровно на середину бруска или профиля.

В качестве крепежа обычно используют гвозди или саморезы диаметром не менее 5 мм. Их длина должна быть около 25-32 мм. Крепится ДВП с шагом 20-30 см вдоль краев листа и 30-40 см – в середине. При этом минимальное расстояние крепежа от края должно быть 1,2-1,5 см, иначе при забивании плита может треснуть.

Удобнее всего крепить лист к потолку следующим образом. Плита сначала прибивается по углам и в середине, а затем во всех остальных местах. Но в данном случае нужно постоянно следить за тем, чтобы ДВП нигде не провисал, так как это очень гибкий материал.

Аналогичным образом устанавливаются остальные листы. Стык плиты помещается на середину профиля или бруска, а затем крепится к нему саморезами или гвоздями. При этом следуем предусмотреть небольшой промежуток (температурный шов) в 2-3 мм между смежными листами.

Как правило, в процессе монтажа некоторые плиты необходимо будет подрезать. Для этого можно воспользоваться обычной пилой с мелкими зубчиками или лобзиком.

Читайте также:  Что относится к гарнитуре котла

3.2. Способ 2: наклейка ДВП

Вариант установки древесноволокнистых плит к потолку с помощью клея хорош тем, что в этом случае гораздо меньше вероятности, что листы где-нибудь провиснут, поскольку практически вся поверхность материала будет прикреплена к основе потолка.

Технология работ следующая: для начала лист следует разрезать на 2-3 части. Далее на внутреннюю сторону ДВП наносится клей и разравнивается зубчатым шпателем. Затем плита подносится к поверхности потолка и плотно с ней скрепляется. После этого наклеенный лист рекомендуется поддержать руками где-то около 1-2 мин, чтобы клей окончательно схватился с основой.

Далее приступают к укладке следующей части древесноволокнистой плиты, не забывая при этом оставить 2-3 мм зазор между листами .

Если ДВП приклеивается к деревянному потолку, то для большей прочности и надежности конструкции все листы можно еще скрепить с основанием при помощи гвоздей или саморезов.

4. Финишные работы

По окончании монтажных работ можно переходить к нанесению финишного отделочного покрытия (например, наклеить ПВХ плитку), для которого древесноволокнистые плиты будут служить отличной основой. Но это уже темы других статей, их Вы также сможете найти на нашем сайте.

Если же Вы по каким-либо причинам не станете укладывать декоративный слой поверх ДВП, то стыки между плитами на потолке можно будет скрыть либо шпатлеванием швов, либо установкой обычных деревянных реек. На этом отделку потолка ДВП можно считать законченной.

Необходимые для работы материалы и инструменты

Я использовал следующий набор материалов:

Материалы Описание
ДВП Этот материал позволяет подготовить потолок под дальнейшую отделку, а в загородных и дачных домиках ДВП часто используется как финишное покрытие. После крепления его достаточно окрасить, и на этом работа окончена, что очень быстро и легко
Гвозди оцинкованные С их помощью крепятся листы, я использую вариант 3х25 или 3х30, этого вполне достаточно для надежной фиксации материала. В гвоздях шляпка увеличенного размера, что также важно, так как это позволяет более надежно прижимать ДВП к поверхности
Несколько досок Это могут быть необрезные варианты, которые вы найдете у себя дома толщиной от 25 и более мм. Доски будут использоваться для сооружения подъемника, поэтому никаких особых требований к ним нет
Саморезы по дереву Обычные черные саморезы с крупным шагом длиной 41 или 45 мм, если доски толще 25 мм, то можно взять варианты подлиннее. Эти метизы будут использоваться для сборки подъемника и для его крепления к стене

Из инструмента нам понадобится несколько простых орудий труда:

  • Шуруповерт – я говорил, говорю и буду говорить, что этот электроинструмент должен быть в наличии у любого человека, который хотя бы эпизодически делает дома мелкий ремонт. Если же вы любите мастерить, делаете ремонт или строите дом с нуля, то без шуруповерта просто не обойтись;
  • Для резки ДВП отлично подходит ножовка с мелким зубом, с ее помощью качество распиловки будет отличным. И не волнуйтесь, что вы сильно устанете – материал не очень твердый и режется хорошо. Если у вас под рукой есть электролобзик, то можно использовать и его, только поставьте полотно для чистого распила (Т101В);
  • Гвозди забиваются молотком, для работы подходит вариант весом 400-500 граммов, махать килограммовым бойком – не лучшая идея;
  • Для замеров нам не обойтись без рулетки, минимальная длина которой должна быть не меньше размера ДВП. Разметка производится с помощью карандаша, подойдет любой, лишь бы он был остро заточен и хорошо рисовал на материале.

Описание рабочего процесса

Я расскажу обо всех работах в порядке их проведения, если для вас вопрос обшивки потолка актуален, то просто повторите все действия, и даже если вы будете держать шуруповерт в руках в первый раз, то сможете добиться отличного результата.

Сооружение подъемника

Эта конструкция очень сильно упрощает жизнь при обшивке потолка, раньше я привлекал к работам как минимум двоих помощников. Работа производилась в сложных условиях: двое держат лист материала на потолке, а я с молотком в руках и десятком гвоздей во рту пытался побыстрее прибить ДВП, чтобы у помощников не затекли руки. Из-за спешки страдало качество работы, а пару раз мы роняли лист и повреждали его.

Чтобы работать не спеша и обеспечивать идеальное качество, нам понадобится собрать нехитрую конструкцию, схема которой показана ниже. Она состоит из следующих частей:

Собрать такую конструкцию не составит труда

  • Нужно 4 продольных элемента, длина двух пристенных досок должна быть чуть меньше высоты помещения, а длина поднимающейся части для удобства делается еще на 3-5 см короче. Главное требование к доскам – прочность, но брать слишком толстые пиломатериалы тоже не стоит, так как подъемник будет весить очень много;
  • Ширина конструкции должна быть меньше ширины листов на 20-30 см. Это нужно для того, чтобы можно было подбивать материал по бокам без каких-либо помех. Исходя из этого, режутся поперечные элементы, которых может быть 2-3 штуки в зависимости от высоты системы и толщины используемых досок;
  • Поперечины прикручиваются саморезами, после чего две створки нужно соединить между собой петлями. Подойдут любые варианты, которые есть под рукой, если ничего нет, то купите в хозяйственном магазине самые дешевые изделия, они обойдутся вам рублей в 100. Прикручивать петли лучше всего все теми же саморезами.

В нашем случае в конструкции есть еще ремень, чтобы стягивать створки при переноске и хранении – подъемник используется достаточно часто

Основной этап

Теперь, когда у нас есть все необходимое, можно начинать работы. Конечно, предполагается, что все подготовительные операции проделаны – потолок подшит доской, так как нам нужна основа, на которой будет крепиться наш материал.

Потолок подготовлен к обшивке и обработан антисептическим составом

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

  • В первую очередь нужно прикрепить подъемник в требуемом месте, чаще всего работа начинается с угла комнаты, поэтому размещается он именно там. Фиксировать конструкцию очень просто: вкручивается 4 самореза, этого вполне достаточно для обеспечения надежности;

Подъемник фиксируется с помощью саморезов – после их легко выкрутить и переставить конструкцию в другое место

Подъемник больше подходит для деревянных и газосиликатных конструкций, так как в бетон вкрутить саморез сложно, а сверлить кучу отверстий – не лучшая идея.

  • Не забудьте проверить, как работает подъемник, он должен легко подниматься и опускаться, элементы конструкции не должны никуда упираться;

Как я отмечал выше, с конструкцией может справиться даже подросток

  • Теперь нужно подготовить лист, если резка не нужна, то этот этап можно пропустить, но если нужно подогнать элемент, то придется провести замеры, после чего нанести разметку на ДВП. Тут нужно иметь под рукой длинный уровень или ровную рейку, чтобы отчерчивать линии, по которым впоследствии будет проводиться распиловка;
Читайте также:  Чем покрасить стены в тамбуре

Все замеры делаются тщательно – после резки приклеить кусочек не получится

  • Распиловка производится аккуратно, если вы работаете ножовкой, то можно делать небольшие перерывы для отдыха, а если электролобзиком, то главное – четко следить за линией и вести инструмент по ней;
  • Подготовленный таким образом лист размещается на нашем подъемнике – аккуратно положите его и выровняйте, после чего конструкцию можно поднимать;

Лист ДСП ровно размещается на нашей подъемной раме

  • Затем подъемник поднимается до конца, но прижимать лист к потолку не стоит, небольшой зазор должен быть. Положение конструкции фиксируется опорой нужной высоты, для этого можно приспособить доску, канализационную трубу, картонную втулку от напольных покрытий;
  • Затем нужно отрегулировать положение ДВП и выставить его ровно. Тут нет ничего сложного: просто подвиньте лист таким образом, чтобы он занял нужное положение;
  • Далее можно приступать к креплению, берутся гвоздики и прибиваются с шагом примерно в 15-18 см и отступом от края в пару сантиметров. Изначально можно не прибивать все гвоздики – когда лист будет держаться надежно, можно снимать подъемник и переносить на новое место, а окончательную фиксацию проще доделать уже без него;

Главное – хорошо закрепить лист на поверхности

  • Дальнейшие работы производятся аналогичным образом: листы режутся, поднимаются, после чего совмещаются все стыки и можно крепить ДВП.

Гвоздики в соседних листах должны находиться друг напротив друга, так стыки получатся намного аккуратнее.

Старайтесь размещать гвоздики напротив друг друга

Вывод

Использовать подобную технологию можно не только для ДВП, но и для ДСП, фанеры, ориентированно-стружечных плит, гипсокартона и других листовых материалов. Такой способ делает работу не только проще, но и безопаснее, главное – надежно устанавливать опору.

Древесноволокнистые плиты уже многие годы с успехом используются в строительстве частными пользователями. Причина популярности кроется в доступности, многофункциональности и простоте обработки. ДВП может использоваться при отделке помещений, при производстве мебели, для ветрозащиты или теплоизоляции. Подробнее о выборе волокнистого материала можно прочитать в статье «ДВП: классификация, выбор и сферы применения». В этой статье мы рассмотрим основные принципы работы и рекомендации по монтажу древесноволокнистых плит.

Плиты из волокна обладают своими специфическими свойствами, которые надо понимать при работе с ними. По структуре плита состоит из целлюлозного материала, спрессованного при воздействии высоких температур. «Сухой» метод производства предполагает добавление синтетических смол, исключается добавление воды. «Мокрый» метод отличается присутствием воды и отсутствием смол в качестве связующего элемента.

  • Разная плотность – плотность материала определяет особенности использования волокнистых плит. Твердые (Т) и сверхтвердые (СТ) используются для возведения конструкционных сооружений. Мягкие (М-1, М-2, М-3) не способны выдержать серьезную нагрузку, но имеют пористую структуру, поэтому используются чаще всего для теплоизоляции.
  • Небольшая толщина – специфика производства не позволяет сделать листы очень толстыми. Например, твердый материал в толщину не превышает 6 мм, но обладает высокой плотностью, соответственно рез можно осуществлять даже с помощью простого макетного ножа. Мягкие материалы имеют толщину до 18 мм, но при этом из-за низкой плотности резать их тоже достаточно легко.
  • Безопасность для человека – некоторые разновидности ДВП содержат синтетические формальдегидные смолы. Они играют роль связующих элементов для волокнистой древесной массы. По ГОСТу этот параметр соответствует классу эмиссия, которые обозначается буквой E. Для использования в жилых помещениях используется класс E-1.

К работам нельзя приступать сразу после перемещения материалов на новое место. Структура волокнистой плиты должна адаптироваться к влажности, этот процесс также называют акклиматизацией. При подготовке плит для неотапливаемого помещения их покрывают теплой водой с помощью кисточки, затем складывают штабелями. Между листами устраиваются зазоры для свободной циркуляции воздуха. В таком состоянии адаптация проходит сутки. Если в помещение отапливается, то можно обойтись без пропитки водой, но в этом случае срок акклиматизации составит двое суток.

Материал «привыкает» к влажности нового помещения в сложенном состоянии

Для нанесения воды на листы вместо кисточки можно использовать пульверизатор.

Древесноволокнистые плиты отличаются простотой реза, из-за небольшой толщины с ними справиться даже нож. При этом сама процедура раскройки не так сложна, как при работе с фанерой, которая расщепляется и расслаивается. На начальном этапе производится разметка с помощью карандаша или маркера. Для разметки углов используется уголок.

  • Строительный (технический, макетный) нож – наиболее простой инструмент для раскрой волокнистой плиты. Для работы с ним достаточно наметить линию реза и закрепить линейку или направляющую струбцинами вдоль линии. Рез происходит за несколько проходов, первое движение самое важное, потому что по нему пойдет линия отреза. При заглублении линии разреза можно уже смело надавливать на нож до разделения листа на две части.

Нож с сегментированным лезвием Нож с трапециевидным лезвием

Технический нож может иметь сегментированное или трапециевидное лезвие. При порче лезвия сегментированное можно просто отломить и перейти к следующему сегменту полотна. Все подобные инструменты оснащаются специальной кнопкой для выдвижения ножа.

  • Электролобзик – электрический инструмент, который может ускорить процесс раскройки, но при этом линия среза не всегда получается идеально ровной. Полотно электролобзика с функцией маятникового реза совершает не только движения в вертикальной плоскости, но и горизонтальные в направлении разреза. Электрический лобзик удобен при выпиливании сложных форм по шаблонам.

Пример модели электрического лобзика с патрубком для пылесоса и специальным роликом для предотвращения переламывания материала

Некоторые модели электролобзиков имеют патрубок для подключения строительного пылесоса для сбора обрезков.

  • Дисковая пила (циркулярная) – для раскройки ДВП этот инструмент применяется реже, чем два предыдущих, так как его мощность может оказаться избыточной, но при наличии в хозяйстве дисковой пилы можно работать и ей. Пилить лучше по направляющей, также необходимо учитывать толщину реза. Для работы применяются диски с большим количеством зубьев.

  • Гвозди – универсальный крепежный элемент, представляет собой стальной стержень, который забивается при помощи молотка. Для крепления твердых волокнистых плит используются кольцевые и ершовые гвозди. Кольцевые гвозди имеют накатку по всей своей длине, она упрощает эксплуатацию с гнущимися материалами. Короткие отделочные гвозди с маленькими шляпками применяются для крепления тонких мягких материалов. Множество точек фиксации предохраняет большие листы от истирания при использовании в качестве утеплителя для пола.
  • Склеивание – самый простой способ крепления ДВП. Для склеивания лучше подходит задняя сторона листа, которая имеет шероховатую фактуру, это обеспечивает хорошее сцепление с различными объектами. Для склеивания чаще всего используется клей ПВА.
Читайте также:  Как устроен ткацкий станок

ПВА для дерева хорошо подходит для склеивания различных древесных материалов, клей не содержит вредных химических добавок, имеет густую полупрозрачную консистенцию. Для схватывания необходима высокая степень прижатия. После застывания образуется эластичная водостойкая масса.

  • Двухсторонний скотч в некоторых случаях находит применения при закреплении листов ДВП в горизонтальном положении. От обычного скотча эти эластичные ленты отличаются тем, что у них обе поверхности обработаны клеящим составом. Обычно используется скотч специального назначения на основе акрилового клея. Он подходит для работы с поверхностями с плохой адгезией, например, с бетоном.

Двухсторонний скотч специального назначения

  • Скобы применяются для скрепления листов между собой или для закрепления теплоизоляции. Скобы устанавливаются с помощью строительного степлера.

Строительные степлеры бывают пружинными и рессорными. Последние могут пробивать более толстые листы. В зависимости от источника энергии эти инструменты могут функционировать за счет усилия руки, электричества или пневматики. Некоторые устройства могут монтировать не только скобы, но и гвозди.

Строительный степлер с набором скоб

  • Винтовые соединения – при работе с древесноволокнистыми листами используются шурупы и самонарезающие винты (саморезы). Они используются в сочетании вместе с дюбелями для крепления обрешетки к поверхности. Винтовые соединения могут применяться и для монтажа самих плит, но в этом случае придется маскировать шляпки перед финишной отделкой. Для быстрого закручивания шурупов и саморезов используется шуруповерт. При наличии у шуруповерта функции реверса он может еще и выкручивать винты, которые были закручены по ошибке.

На монтаж древесноволокнистой плиты влияет плотность материала и сфера его применения.

  • Утепление стен производится мягким ДВП, в качестве крепления используются гвозди. Длина гвоздя должна быть более 30 мм, крепления забиваются в шахматном порядке. Под шляпки подкладываются небольшие алюминиевые квадратные пластины. Утепление закрепляется на реечной обрешетке. При монтаже на бетонную или оштукатуренную стену можно воспользоваться клеящими составами (битумной мастикой или ПВА). Еще один вариант крепления подходит для деревянного дома, на стены устанавливаются брусья, между которыми укладывается слой утепления. Сверху конструкция перекрывается любым отделочным покрытием.

При монтаже теплоизоляции не стоит забывать о гидроизоляции и пароизоляции. Эти слои обеспечивают воздухообмен через стену дома. При этом влага не скапливается на утеплителе. При утеплении стен оргалитом (разговорное название ДВП) иногда добавляют минеральную вату.

  • Отделка стен волокнистыми плитами позволяет скрыть неровности и строительные огрехи. Крепление чаще всего производится на деревянную обрешетку. Для формирования обрешетки используются рейки, которые с помощью шурупов прикручиваются к стене. Горизонтальные и вертикальные рейки образуют ячеистую структуру обрешетки, к которой отделочными гвоздями прибиваются листы. Гвозди забиваются с шагом 10 – 15 см по периметру и с шагом 30 см в центральной части листа.

Обрешетка для отделки стены древесноволокнистыми плитами

  • Утепление пола может проводиться двумя способами: удаление чистового слоя и укладка утеплителя на черновой пол или без удаления чистового слоя, тогда ДВП укладывается поверх старого пола. Материал скрывает неровности для последующей укладки ламината или паркета. Также с его помощью можно закрыть щели. Монтаж осуществляется на клей или с помощью небольших гвоздей длиной 12 – 15 мм. Гвозди утапливаются в материале и закрепляются каждый 10 см. Такой способ фиксации отличается трудоемкостью, к тому же он может использоваться только при креплении на старый чистовой пол. Иногда применяется комбинированное крепление, в котором одновременно применяется клей и гвозди. Монтаж плиты на бетонную стяжку потребует ровной поверхности без перепадов высот, для крепления лучше воспользоваться битумной мастикой или двухсторонним скотчем специального назначения.

Минеральная вата легких марок используется для утепления старого пола из досок. Ровная поверхность листа поможет скрыть щели и неровности.

Перед началом укладки на старый пол необходимо тщательно осмотреть поверхность древесины, при обнаружении грибков, поверхности надо обработать антисептическими средствами на основе фунгицидов. Также при обнаружении серьезных неровностей поверхность шлифуется, а весь сор убирается.

  • Утепление потолка с помощью ДВП производится при помощи подпорок, в качестве крепежного элементы используются гвозди. В этом деле сложно обойтись своими силами, так как листы имеют большую площадь и их сложно удерживать при креплении. Старое потолочное покрытие при этом полностью удаляется, крепление рекомендуется производить на обрешетку. Листы обычно прибиваются в углах, затем закрепляется середине, а потом уже забиваются все остальные гвозди. Наклеивание плит на потолок тоже допускается, но в этом случае их вес должен быть небольшим.
  • Настил чернового пола производится из твердых марок волокнистых плит. При этом монтаж производится на бетонную стяжку с помощью все той же битумной мастики или на деревянные лаги. Слой мастики наносится равномерным слоем на стяжку, после укладки листа его придавливают досками или другим грузом до полного застывания. Вариант с лагами позволяет получить более ровную поверхность. Шаг между брусом должен составлять не более 40 см. При этом лаги выравниваются с помощью подкладывания под них обрезков досок или кусков ДСП. Укладку плит начинают от угла комнаты, край листа должен приходиться на центральную часть бруска. Расстояние от стены должно составлять 10 – 15 мм. Излишки удаляются с помощью ручной ножовки или макетного ножа. Последние листы рядом со стенами вырезаются по тому же принципу, сложные формы для обхода труб или батарей можно вырезать при помощи картонных шаблонов.

Стыки не должны располагаться в тех местах помещения, где будет концентрироваться наибольшая весовая нагрузка.

Волокнистые плиты иногда используются в качестве чистового покрытия, но чаще всего их поверхность подготавливается для последующей поклейки обоев, для окраски, покрытия лаком и для других способов обработки.

  • Защита от влаги – даже защищенные от влаги марки, такие как ТВ, нуждаются в дополнительной защите. При использовании материал в качестве напольного покрытия защитный слой может создать клей ПВА, также после укладки поверхность покрывается олифой.
  • Завершающая обработка швов – швы между листами должны составлять 2 – 3 мм. Стыки покрывают армирующей лентой, которая скрепляется шпатлевкой. Клей иногда выступает через швы, в этом случае необходимо убрать излишки.
  • Маскировка крепежных элементов – при креплении листов на шурупы и саморезы необходимо маскировать торчащие шляпки с помощью шпатлевки. Чтобы избежать этой процедуры, отделочные работы лучше проводить с применением гвоздей с маленькими шляпками.

  • Грунтовка – обязательная процедура перед финишной отделкой. В большинстве случаев применяются акриловые или алкидные составы. Грунтовка улучшает адгезию с другими отделочными материалами (шпатлевка, лак, краска).

Грунтовка поверхности ДВП с помощью валика

Древесноволокнистая плита – это простой в обращении материал, который отличается легкостью раскройки. Он подходит как для отделки, так и для утепления. Волокнистые плиты хорошо подходят для использования для строительства своими руками.

Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock detector