/

Бетонная подливка под колонны

Стальные колонны. Процесс монтажа стальных колонн сострит из тех же операций, что и монтаж железобетонных колонн: доставки и раскладки у мест установки; подготовки (проверки параметров и качества колонны, обустройства приспособлениями, подмостями); строповки грузозахватными устройствами, желательно обеспечивающими расстроповку с земли; подъема переведения в вертикальное положение; наводки; опускания на опору; выверки; временного раскрепления, расстроповки; постоянного закрепления.

Наиболее трудоемки работы по выверке и временному закреплению колонн.

Технология выполнения их определяется конструктивным решением базы (опорной части) колонны и сопряжения ее с фундаментом. Существует три способа установки колонн:

— на стальные подкладки (см. схему ниже, поз. а) толщиной 40 .. .50 мм между опорной плитой 4 колонны и верхом фундамента 1 с последующей заливкой образуемого зазора цементным раствором 3 после окончательного закрепления колонны анкерными болтами 5. При таком решении фундамент не доводят до проектной отметки на определенную величину;

— непосредственно на поверхность фундамента, возведенного точно до проектной отметки подошвы колонны без последующей подливки. В этом случае отклонение поверхности фундамента от проектного значения не должно превышать: по высоте 5 мм, а по уклону — 1/1000. Опорная плита колонны при этом должна быть отфрезерована на заводе;

— на заранее установленные выверенные и подлитые цементным раствором опорные плиты базы колонны со строганой поверхностью (см. схему ниже, поз. б).


Схемы установки стальных колонн на фундаменты

а — на стальные подкладки, б — на заранее установленные плиты; 1 — фундамент, 2 — подкладки, 3 — подливка из раствора, 4 — опорная плита, 5 — анкерные болты, 6 — опорная база колонны, 7 — строповочное отверстие, 8 — отверстие для удаления воды.

Первый способ трудоемок и неточен, колонны выверяют на подкладках, из-за которых увеличивается расход металла. Недостаток второго способа — в том, что сложно выполнить поверхность фундамента требуемой точности.

Наиболее рациональный, особенно для установки тяжелых колонн, — третий способ, получивший название безвыверочного монтажа.

Сущность его состоит в том, что первоначально на фундамент 1, не доведенный до проектной отметки на 40 . 50 мм, устанавливают на подливке из цементного раствора отфрезерованную опорную плиту 4 колонн (при больших размерах базы колонн две плиты, по одной для каждой ветви). Каждую плиту ориентируют по осевым рискам фундаментов и монтажному горизонту либо устанавливают на выверочных болтах (анкерах), заранее закрепленных в верхнем слое бетона фундамента (см. схему ниже, поз. а), или с помощью инвентарных кондукторов, зафиксированных на анкерных болтах фундаментов (см. схему ниже, поз. б).

Читайте также:  Ящик из вагонки на балкон


Установка отфрезерованных опорных плит

а — на выверочных анкерах, б — кондуктором с использованием анкерных болтов; 1 — фундамент, 2 — подливка из раствора, 3 — опорная нижняя гайка (выверочная), 4 — выверочный анкер, 5 — опорная отфрезерованная плита, 6 — косынки, 7 — анкерный болт для крепления колонны, 8 — кондуктор, 9 — крепежные болты.

При помощи выверочных болтов (анкеров) опорные плиты устанавливают в такой последовательности. Сначала плиты раскладывают и монтируют одновременно по группе фундаментов (участку, захватке). В центре монтажного участка устанавливают нивелир, которым с одной стоянки проверяют положение опорных плит на фундаментах. Для фиксации опорных плит на выверочных болтах (см. схему выше, поз. а) к каждой плите 5 приваривают по три косынки 6 с отверстиями под выверочные анкеры 4. Сначала плиту опускают на нижние опорные гайки 3 выверочных анкеров 4, затем, подкручивая гайку 3, приводят плиту 5 у одного из анкеров в соответствие с проектной отметкой. Окончательную выверку положения всей плиты выполняют вращением опорных гаек 3 на двух других болтах по двум монтажным уровням, предварительно укладываемым на поверхность плиты 5 во взаимно перпендикулярных положениях.

Плиту закрепляют верхними гайками болтов. После выверки под плиту подливают бетон или раствор 2, и на нее наносят риски осей, используя для этого теодолит.

При использовании кондуктора (см. схему выше, поз. б) работу выполняют в такой последовательности. Сначала укладывают на место опорную плиту 5. Затем устанавливают на фундамент кондуктор 8 и закрепляют его анкерными болтами 7 фундаментов. Подвешивают крепежными болтами 9 за косынки 6 плиту к кондуктору и, манипулируя гайками болтов, выверяют положение плиты, закрепляют ее и подливают раствором.

Стальные колонны, так же как и железобетонные, стропят за верх или в уровне подкрановых консолей, поднимают и наводят на место установки.

Читайте также:  Как сделать цементный раствор эластичным для штукатурки

Благодаря фрезерованию опорных плит и опорных торцов колонн выверка их состоит в совмещении осевых рисок на колонне с осевыми рисками, нанесенными на опорные плиты, отпадает необходимость выверки колонны по высоте и по вертикали. К преимуществам безвыверочного монтажа стальных колонн относится также то, что при этом исключается выверка по высоте конструкций, устанавливаемых впоследствии на опорные части смонтированных колонн (подкрановых балок, стропильных ферм и т.п.).

После выверки колонну окончательно закрепляют, затягивая гайки и контргайки анкерных болтов (по указанию проекта).

ФЕДЕРАЛЬНАЯ ЕДИНИЧНАЯ РАСЦЕНКА ФЕР 06-01-013-01

Наименование Единица измерения
Устройство подливки толщиной 20 мм 100 м2 подливки под оборудование
Состав работ
01. Раскрой и установка досок 02. Крепление досок гвоздями строительными 03. Укладка бетонной смеси

В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2009 года. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1

Всего (руб.) Оплата труда рабочих Эксплуатация машин Оплата труда машинистов Стоимость материалов Трудозатраты (чел.-ч)
1957,99 410,65 14,54 1,08 1532,8 45,78

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 957,99 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСН 06-01-013-01

При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.

  • Главная
  • Системы
  • Подливка и анкеровка технологического оборудования и строительных конструкций

Подливка фундамента, анкеровка крепежных элементов и силового каркаса — один из ключевых этапов монтажа крупноузловых и массивных промышленных машин и оборудования, а также габаритных строительных конструкций.

Применение некачественных материалов негативно сказывается на сроке эксплуатации и может привести к авариям. Поэтому к качеству анкерных и подливочных составов предъявляются очень высокие требования.

Для чего выполняется подливка

Подливка под технологическое оборудование строительных конструкций требуется для равномерной передачи эксплуатационных нагрузок на фундаменты. В зависимости от условий эксплуатации, величины и характера нагрузок и необходимой динамики набора прочности для подливки применяются составы на минеральной или полимерной основе.

Читайте также:  Рассмотрите и назовите электромонтажные инструменты и материалы

Подливочные составы заполняют полости сложной конфигурации, которые образуются при установке опорных плит на железобетонное основание. После застывания подливочный состав равномерно распределяет на фундамент эксплуатационные нагрузки от оборудования.

В строительстве подливочные составы применяются также и для заполнения пустот между элементами сборного железобетона, омоноличивания областей примыкания и стыков, заполнения внутренних полостей в бетоне.

Отличия подливочных и анкеровочных составов от обычных растворов и бетонов

Подливочные составы отличаются от обычных растворов следующими показателями:

  • Высочайшая подвижность при минимальном водоцементном отношении. Составы способны заполнять зазоры практически любой пространственной сложности.
  • Высокая ранняя и конечная прочность.
  • Расширение для максимальной площади контакта с поверхностями заполняемого пространства.
  • Полное отсутствие усадки для составов на полимерной основе.

Технология выполнения работ по подливке

Перед началом заливки необходимо убедиться в герметичности опалубки и наличии технологических отверстий для удаления воздуха.

Для предотвращения образования воздушных карманов заливку следует производить только с одной стороны опалубки, при этом необходимо поддерживать постоянный напор подливочного раствора.

Заливку подливочного состава необходимо выполнить в течение его времени жизни. Следует строго соблюдать рекомендации по толщинам подливки,

Анкеровка резьбовых шпилек, болтов и арматуры

Анкерные болты по своему назначению делятся на конструктивные и расчётные.

Расчётные анкерные болты предназначены для восприятия нагрузки, возникающей при эксплуатации строительных конструкций или работы оборудования.

Конструктивные болты предназначаются для рихтовки строительных конструкций и оборудования во время их монтажа. Они обеспечивают стабильную работу конструкций и оборудования во время эксплуатации, а также защищают их от случайных смещений.

Одним из способов фиксации крепёжных элементов в основании является закрепление их с помощью анкеровочных составов. Данный способ крепления обладает следующими преимуществами:

  • Восприятие больших нагрузок, благодаря возможности увеличения глубины анкеровки и диаметра анкера.
  • При установке не создают напряжения в бетоне, благодаря чему можно уменьшить расстояние между анкерными креплениями и до кромки основания.
  • Возможность крепления к низкопрочным базовым материалам.
  • Герметизация анкерного отверстия.
  • Универсальность применения.

Компания Sika предлагает широкую линейку полимерных и цементных составов для анкеровки резьбовых шпилек, анкерных болтов и арматурных стержней.

Оцените статью
Добавить комментарий